?。?）高精度的制作質(zhì)量
為安穩(wěn)加工出高精度的零件外表，因而對刀具（包括刀具零件）制作在精度、外表粗糙度、形位公役等方面提出了比一般刀具更嚴(yán)格的要求，特別是可轉(zhuǎn)位刀具，為確保刀片刀尖（切削刃）在轉(zhuǎn)位后尺度的重復(fù)精度，刀體刀槽和定位零件等關(guān)鍵部位的尺度和精度、外表粗糙度須嚴(yán)格給予確保，同時為便于刀具在對刀儀的對刀和尺度丈量，基面加工精度也應(yīng)確保。
?。?）刀具結(jié)構(gòu)的優(yōu)化
先進(jìn)的刀具結(jié)構(gòu)能大大進(jìn)步切削功率，如高速鋼數(shù)控銑削刀具在結(jié)構(gòu)上已較多選用波形刃和大螺旋角結(jié)構(gòu)，硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀具則選用了內(nèi)冷卻、刀片立裝式、模塊可換和可調(diào)式結(jié)構(gòu)，而如內(nèi)冷卻結(jié)構(gòu)，則是一般一般機床無法使用的。
為延長刀具運用壽數(shù)，進(jìn)步刀具強度，很多數(shù)控刀具的刀體資料都選用了高強度合金鋼，并進(jìn)行熱處理（如氮化等外表處理），使其能適用于大切削用量，且刀具壽數(shù)也得以明顯進(jìn)步（一般刀具一般選用的是經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理的中碳鋼）。在刀具刃部資料上，數(shù)控刀具則更多選用了各種新商標(biāo)的硬質(zhì)合金（細(xì)顆粒或超細(xì)顆粒）和超硬刀具資料。
（4）合理斷屑槽的選用
數(shù)控機床上使用的刀具對斷屑槽有嚴(yán)格的要求。加工時，刀具不斷屑則機床無法正常工作（有些數(shù)控機床、切削是在封閉的狀態(tài)下進(jìn)行），因此不論數(shù)控車、銑、鉆或鏜床，刀片都優(yōu)選了針對不同加工資料和工序的合理斷屑槽型，使切削時能安穩(wěn)斷屑。
（5）刀具（刀片）外表的涂層處理
刀具（刀片）外表涂層技能的呈現(xiàn)和開展主要因數(shù)控刀具的呈現(xiàn)和開展而生。因為涂層能明顯進(jìn)步刀具硬度、減小摩擦、進(jìn)步切削功率和運用壽數(shù)，所以在各類硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位數(shù)控刀具的大部分以上都選用了涂層技能。涂層后的硬質(zhì)合金刀片還可進(jìn)行干切削，這也為保護(hù)環(huán)境實現(xiàn)綠色切削發(fā)明了有利條件。
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