我國早在公元前28～前20世紀，就已呈現(xiàn)黃銅錐和紫銅的錐、鉆、刀等銅質(zhì)刀具。戰(zhàn)國后期(公元前三世紀)，因為掌握了滲碳技能，制成了銅質(zhì)刀具。其時的鉆頭和鋸，與現(xiàn)代的扁鉆和鋸已有些相似之處。
但是，刀具的迅速開展是在18世紀后期，隨同蒸汽機等機器的開展而來的。1783年，法國的勒內(nèi)首要制出銑刀。1792年，英國的莫茲利制出絲錐和板牙。有關(guān)麻花鉆的創(chuàng)造最早的文獻記載是在1822年，但直到1864年才作為商品出產(chǎn)。
那時的刀具是用整體高碳工具鋼制作的，許用的切削速度約為5米/分。1868年，英國的穆舍特制成含鎢的合金工具鋼。1898年，美國的泰勒和．懷特創(chuàng)造高速鋼。1923年，德國的施勒特爾創(chuàng)造硬質(zhì)合金。
因為高速鋼和硬質(zhì)合金的價格比較貴重，刀具呈現(xiàn)焊接和機械夾固式構(gòu)造。1949～1950年間,美國開端在車刀上選用可轉(zhuǎn)位刀片，不久即應用在銑刀和別的刀具上。1938年，德國德古薩公司獲得對于陶瓷刀具的專利。1972年，美國通用電氣公司出產(chǎn)了聚晶人造金剛石和聚晶立方氮化硼刀片。這些非金屬刀具資料可使刀具以更高的速度切削。
1969年，瑞典山特維克鋼廠獲得用化學氣相堆積法，出產(chǎn)碳化鈦涂層硬質(zhì)合金刀片的專利。1972年，美國的邦沙和拉古蘭開展了物理氣相堆積法，在硬質(zhì)合金或高速鋼刀具外表涂覆碳化鈦或氮化鈦硬質(zhì)層。外表涂層辦法把基體資料的高強度和耐性，與表層的高硬度和耐磨性結(jié)合起來，從而使這種復合資料具有更好的切削性能。
商場的大多數(shù)改變，都是圍繞著制作進程以及商品運用資料的改變而進行的。跟著制作業(yè)的高速開展，航空工業(yè)及模具職業(yè)等要點產(chǎn)業(yè)部門對切削加工不斷提出更高的請求，推動了選用新技能、新構(gòu)造的刀具不斷涌現(xiàn)，不斷豐富刀具種類。而現(xiàn)代切削技能的開展迫切需要領(lǐng)先的刀具規(guī)劃技能，而刀具規(guī)劃的特點是空間視點難核算，形狀雜亂，尺度繁復而且切削機理雜亂，但跟著核算機技能及CAD/CAM技能的高速開展，選用領(lǐng)先技能和專用的應用軟件及刀具仿真技能進行刀具的研制開發(fā)將變成將來刀具規(guī)劃與開發(fā)的方向。
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